依托丰富的竹资源和产业加工基础，我国各地竹产区着力推动全链条、全要素协调发展，初步构建起品类齐全、业态丰富、特色鲜明的竹产业体系。据统计，我国现有竹加工企业1万多家，2024年全国竹产业产值超5000亿元，竹产品进出口贸易达23亿美元。

在“以竹代塑”应用研究方面，我国已研制出了可应用于建筑、工业等领域的竹缠绕复合管道、管廊，冷却塔用竹格填料等竹质工程材料。创新研发出竹纤维餐盒、竹吸管、竹质刀叉勺等一次性代塑日用品，竹质户外材、装饰材、家居用品等耐用型代塑产品，以及具有吸附、储能、过滤等功能的竹炭基产品，并成功实现产业化。

竹吸管就是“以竹代塑”的一个成功尝试。安徽鸿叶集团总经理杨德震告诉记者，吸管是应用最广泛的塑料产品之一。每年我国塑料吸管生产量约460亿支，塑料吸管大多由聚丙烯制成，不能进行生物降解。塑料吸管体积小，回收经济效益低，污染问题非常严重。目前，国产竹吸管成型设备可以做到自动进出料，多个钻孔刀具同时工作，每小时可生产吸管2000多支，合格率达99%以上。

“以竹代塑”形势喜人，但在如何充分发挥竹资源优势方面，仍存在一些短板。

我国竹类资源、竹林面积、竹材蓄积、竹材产量以及竹产品对外贸易量均居世界首位，但竹子利用率仅为20%左右，开发程度最高的毛竹利用率不足30%。我国得到开发利用的竹种仅有20多种，占全部竹种类的2.5%，大量特色优良竹种尚未得到开发利用。低产低质低效竹林约占50%，集约经营竹林只占30%左右。竹加工企业大多是劳动密集型中小企业、小微企业甚至是家庭作坊，机械化、自动化程度不高，竹材加工主要采取单机加工，缺乏机械化和连续化生产装备技术，企业综合实力弱，抗风险能力差。

探索打造产业集群

自国家发展改革委等4部门联合推动“以竹代塑”三年行动计划实施以来，各地积极响应并出台配套支持政策。为深化推进相关工作，需着力加强资金扶持力度，对“以竹代塑”设备研发、产品生产、专利技术转让等给予充分的支持。

目前，福建、江西、湖南、四川等竹资源大省已初步形成了地域性的产业集聚态势，但整体而言，大型龙头企业缺乏，产业链协同配套支撑较弱，集聚效应没有充分形成。

2024年9月，国家林草局发布了“以竹代塑”专项标准体系，涉及基础通用、工程建筑等九大类共140项。2025年7月，国家林草局、国家发展改革委联合印发了《“以竹代塑”主要产品名录（2025年版）》，为“以竹代塑”增添了更多的应用领域。比如，用竹质高尔夫球钉、竹滑板、竹健身扶杆、竹手柄、竹登山杖、竹棒球棒、竹钓竿等替代运动器材领域相应的塑料制品；用竹质材料制备的竹编安全帽、竹质防护栏和竹质道路警示锥等替代塑料安全防护器材。